No модели: CFM-240 процесс: потерял воск литья приложений: подготовка поверхности деталей машин: песок взрыва обработки терпимости: +/-0.10 мм сертификации: SGS, CE, ISO 9001: 2008 бренда: обработка поверхности Chifine: выстрел взрыв, песок взрыва службы: OEM и ODM производителем: Да экспортного рынка: глобальные транспортные пакет: в поддон или как ваше требование происхождения: Цзимо Циндао способ литья: тепловой гравитации, литья, литья техники: тяжести литья материал: шероховатость поверхности из нержавеющей стали : Стандарт Ra6.3: ASTM Origine: Циндао вес: 1-50 кг сертификат: ISO09001:2008 химической инспекции: контроль качества спектрометр: профессионального КК и испытания оборудования торговой марки: Chifine Спецификация: углерода сталь потерял воск литейный промышленных часть кода ГС: 7307190000 Custom углерода сталь точности литья для машины Part
продукт подробности:
1 Материал: железо, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, бронза, латунь, алюминий, алюминиевые сплавы, Медь сплавы т.д. диапазона веса
2 : 0,01 кг 70kg
3 обработки поверхности: выстрел взрыв, порошковое покрытие, механические лак, краска, плиты и т.д.
4 степень:
CT4-6
5 приложения: аэрокосмической промышленности, промышленности поколения, сложных фигур турбинных лопаток, систем охлаждения, равноосных лезвия, триггеры, молотки, военных, медицинской промышленности, коммерческих предприятий и автомобильной промышленности etc
6 литья оборудования: промежуточная частота печи, высокочастотных печей, инвестиций вакуумных плавильных печей.
7 обрабатывающие оборудования : Общие токарные станки, шлифовальные станки, токарные станки с ЧПУ, CNC машинный центр, milling
станки, фрезерные станки с ЧПУ, Станки, сверлильные станки, проволоки резки machine
8 испытания оборудования: спектрограф, физико-химических комната, твердость метр, координатно-измерительных машин (CMM)
9 морских частей точности casting
10 точного литья преимущество: производить сложные формы, ecellent поверхности, высокая размерная точность, почти любой металл можно привести , Нет flash или прощание линии.
11 огнеупорные materialscasting: кремнезема, циркон, различные Силикаты алюминия, глинозема и т.д.
12 вяжущих: этиловый силикат, кремнёвую, силикат натрия etc
точности литья основная обработка ввести:
1. Производят мастер шаблона: плесень maker создает оригинальный узор из воска, глины, дерева, пластика, сталь или другой материал.
2. Изготовления форм: плесень, известный как мастер умирают, состоит из основной узор.
3. Производят воск шаблоны: В одном процессе воск выливают в форму и вращаться вокруг до даже покрытие, обычно толщиной около 3 мм (0.12 дюймов). Другой метод заполняет всю плесень с расплавленным воском и дайте ему остыть, пока не нужной толщины поставила на поверхности плесень.
4. Соберите восковых моделей: воск шаблон удаляется из формы. Придают спру воск, с результатом, известный как модель кластера, или дерево; Как несколько сотен шаблонов может быть смонтирован в дереве.
5. Инвестиции: Производимые три повторяющиеся шаги: покрытие, stuccoing и упрочнения.
6. DEWAX: Возьмите 16-48 часов высохнуть, затем повернул вверх вниз и помещены в печи или автоклаве таять, и/или испаряются воск.
7. Выгорания и предварительный нагрев: плесень затем подвергается выгорания, который нагревает плесень между 870 ° C и 1095 ° C для удаления влаги и остатков воска и агломерата mold
8. Заливки: Форма инвестиций с песком, металл является тяжести вылил.
9. Удаление: Оболочка забивается, СМИ взорвали, вибрации, waterjeted или химически растворяются (иногда с жидким азотом) выпустить литья.
|
material
|
grey cast iron, ductile cast iron, steel, stainless steel, brass, copper, bronze, aluminum, zinc etc
|
|
process
|
sand casting,precision casting ,die casting
|
|
Surface finishment
|
polishing, sand blasting, heat treatment, painting, powder coating, anodizing, electroplating, mirror polishing.
|
|
certificate
|
ISO9001
|
|
Service
|
OEM service available
|
|
Main export market
|
Eastern Europe
Western Europe
North America
Mid Africa
Central America
Asia
Australia
|
Группа Продуктов : Отливка Облечения > Углеродистая Сталь
